信息摘要：
鋁單板吊頂施工：1 施工流程測(cè)量定位→龍骨安裝→二次測(cè)量→鋁板深化設(shè)計(jì)→鋁板加工制作→鋁板安裝→打膠（密拼則不用打膠）→清潔衛(wèi)生、驗(yàn)收2 施…
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鋁單板吊頂施工：
1 施工流程
測(cè)量定位→龍骨安裝→二次測(cè)量→鋁板深化設(shè)計(jì)→鋁板加工制作→鋁板安裝→打膠（密拼則不用打膠）→清潔衛(wèi)生、驗(yàn)收
2 施工要點(diǎn)
（1）測(cè)量定位：利用全站儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、鋼卷尺等工具測(cè)出龍骨施工基準(zhǔn)點(diǎn)，骨架安裝完畢后, 將鋁板單元分割線引測(cè)到龍骨上, 作為鋁板二次深化設(shè)計(jì)和鋁板安裝的依據(jù)。
（2）鋁單板骨架安裝：根據(jù)吊頂鋁單板的設(shè)計(jì)分割，吊頂龍骨可以采用矩形鋼管龍骨，主次龍骨組合形式,也可以采用吊桿與輕鋼龍骨的形式，龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核, 其軸線、標(biāo)高均須符合要求后, 方可轉(zhuǎn)入下道工序。
（3）對(duì)安裝好的骨架進(jìn)行實(shí)際測(cè)量, 根據(jù)模型和整理的測(cè)量數(shù)據(jù), 借助 CAD繪出加工大樣圖,并將模板和加工大樣圖送廠家進(jìn)行半成品的加工。
（4）鋁單板安裝：對(duì)安裝位置進(jìn)行清理, 安裝鋁板并調(diào)整尺寸準(zhǔn)確、外觀齊整后, 用自攻螺絲從鋁單板側(cè)面卷邊固定在龍骨上，或是采用板塊搭接的方式固定鋁單板。在初定型后進(jìn)行精細(xì)校正。
（5） 打膠清洗：對(duì)所有鋁板、龍骨等打膠部位進(jìn)行清潔，在物料邊緣處粘貼保護(hù)膠粘帶，填塞泡沫條，填打密封膠，用專用刮刀將密封膠壓實(shí)、刮平。鋁單板采用密拼縫的則要控制縫隙的均勻一致。
（6） 對(duì)待清洗的部位進(jìn)行性能、尺寸檢查后清洗所有外裝飾面, 滿足裝修要求。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)
（1）地鐵入口處測(cè)量吊頂放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行, 放線及安裝時(shí), 應(yīng)校核上道工序, 以防積累誤差。
（2）龍骨調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。
（3）所用各種連接件須經(jīng)除銹鍍鋅處理, 連接件安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。
（4）安裝垂直度、平整度和線條的橫平豎直實(shí)測(cè)合格率必須達(dá)到90%以上并不能有污染現(xiàn)象，色彩須一致。
（５）目前鋁單板安裝質(zhì)量尚無及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 故在參照《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301 -88)中罩面板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上, 制定了如表1所示的鋁單板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 每批抽檢10%, 若安裝質(zhì)量偏差超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn), 應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
鋁單板吊頂工程允許偏差及檢驗(yàn)方法
序號(hào) 項(xiàng)類 項(xiàng)目 偏差值（mm） 檢驗(yàn)方法
1 主次龍骨 平整度 １ 靠尺或塞尺
2 接縫高差 １ 直尺或塞尺
3 垂直度 ２ 直尺或塞尺
4 坡度 １ 水準(zhǔn)儀
5 鋁單板 平整度 １ 靠尺或塞尺
6 垂直度 ２ 靠尺
7 板縫高差 １ 靠尺
8 陰陽角方正 ２ 陰陽角方正尺
質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)：
（1）位于地鐵出入口的鋁板吊頂，龍骨一律采用3mm及以上厚的熱鍍鋅型鋼來完成，可以有效抵抗室外氣流帶來的負(fù)壓對(duì)吊頂?shù)钠茐模?
（2）控制好密拼鋁單板板面之間的接縫，要大小均勻，禁止因?yàn)榘迕娌环秸?、不整齊造成的開口。因此加強(qiáng)板面制作度和放線安裝的規(guī)范化。
責(zé)任編輯：佳得利鋁單板幕墻廠家
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